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氮化硅鐵�(zhì)�(fù)合耐材的性能
�(lái)源:http://aloho.com.cn/news928437.html�(fā)布時(shí)間:2020/7/15 0:00:00
�(shuō)�氮化硅鐵,相信我們對(duì)它的印象還存留在在炮泥中的應(yīng)�。沒(méi)�(cuò)氮化�鐵雖然是一種炮泥中使用的耐材,但是它并不只局限于在炮泥中的應(yīng)用,在一些符合耐材中添�氮化硅鐵也可以提升耐材的物理性能。氮化硅鐵之所以可以有效改善耐材的質(zhì)量與其性能是分不開(kāi)�,我們一起來(lái)看看氮化硅鐵在復(fù)合耐材中的性能表現(xiàn)�
氮化硅鐵剛玉�(fù)合耐火材料的顯氣孔率:由氮化硅�-剛玉�(fù)合耐火材料的顯氣孔率可�,隨著氮化硅鐵含量的增加,兩種不同工藝制備的試樣的顯氣孔率隨之增��
這是由于在材料成型后,原料中大顆粒和中顆粒的剛玉組成了試樣的基本骨架,剛玉細(xì)粉和氮化硅鐵作為基質(zhì)存在,相�(duì)于致密的剛玉顆粒,基�(zhì)部分的顯氣孔率較��
氮化硅鐵越多,基�(zhì)部分也越多,因此,氮化硅鐵的含量越大,相�(yīng)試樣的顯氣孔率越��
�(duì)比氮化硅鐵含量一�、兩種不同工藝制備的試樣,可以發(fā)�(xiàn)�200℃烘干制備的試樣的顯氣孔率在4.8%�10.7%�150℃高溫埋碳燒成試樣的顯氣孔率�10.3%�17.4%�200℃烘干制備的試樣的顯氣孔率明顯低�1450℃燒成的試樣。這可能與高溫下氮化硅鐵粉與剛玉細(xì)粉的反應(yīng)有關(guān)�
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