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氮化硅錳批發(fā)
- �(chǎn)品簡介: 氮化硅錳的生�(chǎn)方式有很�,但是傳�(tǒng)的生�(chǎn)方式存在一些不�,通過多年的努�,現(xiàn)在推出一種新的氮化硅錳生�(chǎn)方式,就是微波高溫法,下面將向廣大用戶簡單的介紹一下這種生產(chǎn)方法� 利用微波高溫氮化隧道窯生�(chǎn)氮化硅錳合金,可以在較短的時間內(nèi)�?fàn)t料加熱升溫至
氮化硅錳的生�(chǎn)方式有很多,但是傳統(tǒng)的生�(chǎn)方式存在一些不�,通過多年的努力,�(xiàn)在推出一種新�氮化�錳生�(chǎn)方式,就是微波高溫法,下面將向廣大用戶簡單的介紹一下這種生產(chǎn)方法�
利用微波高溫氮化隧道窯生�(chǎn)氮化硅錳合金,可以在較短的時間內(nèi)�?fàn)t料加熱升溫至工藝需要�,能使冶煉電耗大幅下�,在氮化冶煉工藝上具有突破性創(chuàng)�。氮化硅錳的微波合成方法,其特征是以2. 45GHz微波為熱�,以硅鐵、金� 錳、工�(yè)硅為原料,按照干料的�(zhì)量計,其原料�(zhì)量份之和�100,其��74份硅含量75 77%粒度<80目的硅鐵�19份錳含量99. 7%粒度< 80目的金屬��7份硅含量99. 8%� �< 80目的工業(yè)硅,將前述原料干混均勻后,再加入前述總原料質(zhì)量之�23%的水玻璃溶液作為粘結(jié)劑進行濕混,將濕混均勻的原料壓制成100mmX 230mmX IOOmm的料�,然后將該料塊擺放于料車上送入干燥窯進行干燥,再將干燥后的料塊擺放于頻率�2.45GHz的微波隧道窯用推板上,以4.5�/H速度將料塊連續(xù)不斷的推入微波隧道窯�(nèi),并向微波隧道窯�(nèi)通入純度99.3%的氮�,氮氣壓力保持在0.OlMPa 0.02MPa之間,以排出窯內(nèi)空氣,在氮氣氣氛下于100 300°C�(yù)�2.5小時,再�950 1450°C高溫下連續(xù)氮化冶煉,再�(jīng)高溫?zé)Y(jié)后冷卻出窯,得到合格的氮化硅��
上述便是氮化硅錳廠家為我們分享的氮化硅錳的一些信息,如果您想了解更多�(guān)于氮化硅錳批�(fā)信息,歡迎聯(lián)系我們�
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