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氮化硅鐵廠家?guī)私獾�?/h1>
來源:http://aloho.com.cn/news928327.html�(fā)布時間:2017/11/1 0:00:00
其實無論�氮化硅鐵�氮化��氮化�等氮化產(chǎn)品,都是�(jīng)過氮化處理的冶金,而氮化處理時需要用到氮化爐,下面將為大家簡單的介紹一下氮化處理工�。其實氮化處理也非常的簡�,是往氮化爐內(nèi)不銹鋼真空密封罐中通入氨氣,加熱到520�,保持適�(dāng)?shù)臅r間,根據(jù)工件材質(zhì)和滲層要�3-90小時不等,使?jié)B氮工件表面獲得含氮強(qiáng)化層,得到高硬度,高耐磨�,高疲勞極限和良好的耐磨��
1、滲氮前的模具必須是先經(jīng)過正火或�(diào)�(zhì)處理過的工件�
2、先用汽油和酒精擦洗工件表面,不得有銹斑、油�、臟物存在�
3、裝入爐�(nèi)后,對稱擰緊爐蓋壓緊螺栓�
4、將爐罐和爐蓋�(jìn)水口通入冷卻水�(jìn)行循�(huán)水冷。爐蓋上管道冷卻水下端為�(jìn)�,上端為出水,爐罐單獨�(jìn)�,單獨排�,爐蓋所有水管可按低�(jìn)高出原則串聯(lián),由一個口�(jìn)�,一個口排水�
5、升溫前�(yīng)先送氮氣排�,排氣時流量�(yīng)比使用時大一倍以�。排�10分鐘�,將控溫儀表設(shè)定到150℃,自動加熱開關(guān)撥向�,邊排氣邊加�150℃保�2h排氣,再將控溫儀表設(shè)定到530�,把氨氣流量�(diào)�,保 持爐�(nèi)正壓,排氣口有較小氣流向上的壓力,當(dāng)爐溫升到530℃時,恒溫恒流滲�3-20h,再將氨氣壓力調(diào)大一點,讓排氣維持適中壓�,滲�4-70h� 再將氨氣壓力�(diào)小,退�1-2h,切斷電源,停止加熱,給少量氨氣,使?fàn)t�(nèi)維持正壓,待爐溫降到150℃以下方可停止供氨出爐�
歡迎廣大新老用戶與我公司聯(lián)�,聯(lián)系方式可以是直接撥打熱線電話,也可以是登錄我公司�(wǎng)站查閱相�(guān)信息,我公司將定期總�(jié)及發(fā)布一些關(guān)于氮化硅鐵,氮化硅等冶金材料的相�(guān)信息,敬請大家查閱了解�
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1、滲氮前的模具必須是先經(jīng)過正火或�(diào)�(zhì)處理過的工件�
2、先用汽油和酒精擦洗工件表面,不得有銹斑、油�、臟物存在�
3、裝入爐�(nèi)后,對稱擰緊爐蓋壓緊螺栓�
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5、升溫前�(yīng)先送氮氣排�,排氣時流量�(yīng)比使用時大一倍以�。排�10分鐘�,將控溫儀表設(shè)定到150℃,自動加熱開關(guān)撥向�,邊排氣邊加�150℃保�2h排氣,再將控溫儀表設(shè)定到530�,把氨氣流量�(diào)�,保 持爐�(nèi)正壓,排氣口有較小氣流向上的壓力,當(dāng)爐溫升到530℃時,恒溫恒流滲�3-20h,再將氨氣壓力調(diào)大一點,讓排氣維持適中壓�,滲�4-70h� 再將氨氣壓力�(diào)小,退�1-2h,切斷電源,停止加熱,給少量氨氣,使?fàn)t�(nèi)維持正壓,待爐溫降到150℃以下方可停止供氨出爐�
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